鑄造車間按照百河鋁業(yè)公司統(tǒng)一部署,通過前期對電解二車間各工區(qū)電解槽原鋁質量分析報告的分析對比,車間技術員對外鑄生產(chǎn)操作標準進行培訓,車間安全員對外鑄生產(chǎn)安全危險點源進行培訓、在公司無人檢斤配料系統(tǒng)上對符合AL99.85b鋁錠生產(chǎn)的電解槽進行優(yōu)化組合等一系列的精心準備,于5月5日試鑄AL99.85b鋁錠成功。
由于外鑄生產(chǎn)工藝不再讓鋁液進入爐膛而是直接通過溜槽進入生產(chǎn)線,在不啟動其他保持爐的前提下通過外鑄生產(chǎn)方式進行AL99.85b鋁錠生產(chǎn),從而同時實現(xiàn)了節(jié)約能源、提高產(chǎn)品附加值的雙重目標。
電解二車間一工區(qū)共有47臺電解槽,其中39臺電解槽原鋁液質量滿足AL99.85b鋁錠的生產(chǎn)條件,平均到每個班次有13臺電解槽的原鋁量為14噸左右。在電解二車間一工區(qū)原鋁液質量穩(wěn)定的前提下,車間通過優(yōu)化配比原鋁液每天可以外鑄AL99.85b鋁錠約30噸左右,可增加銷售收入3000余元,從5月份到年底預計創(chuàng)收70萬元左右。
為打贏改革脫困攻堅戰(zhàn),鑄造車間黨支部全體人員秉承公司“追求完美、創(chuàng)造價值、持續(xù)改善、堅持到底”的管理理念,時刻保持團隊協(xié)作和工作熱情,用自己的實際行動助力企業(yè)改革脫困之路。
來源于:青海投資集團