尚輕時代訊,瑞典公司Reliefed Technologies正在與全球鋁業(yè)公司海德魯鋁業(yè)合作,研究和開發(fā)新的3D鋁擠壓解決方案,以創(chuàng)建更大的設(shè)計自由度,并更有效地利用資源和能源。
該項目符合Reliefed Technologies和海德魯?shù)陌l(fā)展戰(zhàn)略,他們希望為客戶提供新的3D解決方案,同時從產(chǎn)品和生產(chǎn)的角度都能優(yōu)先考慮對環(huán)境影響。
Reliefed Technologies和該公司的3D擠壓專利技術(shù)(3D-iExtrusion?),帶來新的設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā)解決方案,同時,使得采用低成本和低能耗的3D技術(shù)大規(guī)模生產(chǎn)組件和產(chǎn)品成為可能。它所產(chǎn)生的技術(shù)和新解決方案引起了市場的極大興趣,并促成了與海德魯之間的合作。
Reliefed Technologies的首席執(zhí)行官Mikael Eklund表示,“對于Reliefed來說,與那些具有專注力和拒絕安于現(xiàn)狀的戰(zhàn)略伙伴合作是至關(guān)重要的。海德魯在為可持續(xù)未來尋找創(chuàng)新解決方案方面的強大地位和共同點,為成功的合作奠定了基礎(chǔ),我們對此非常興奮?!?/p>
該項目是設(shè)計和開展3D擠壓試驗,研究在鋁型材方面的概念性應(yīng)用。海德魯公司的Ole Daaland表示,如果能實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的3D擠壓過程,將是一個積極的成果。雙方將討論下一步的工藝路線并著眼于商業(yè)化開發(fā)應(yīng)用的潛力。這個為期12個月的項目將在未來幾周內(nèi)啟動。
與Reliefed一樣,海德魯也致力于通過創(chuàng)新的鋁解決方案來支持塑造一個可持續(xù)的未來。海德魯鋁擠壓事業(yè)部技術(shù)副總裁Daaland表示,“我們希望能始終處在創(chuàng)新的前沿,并與外部合作伙伴攜手合作,我們此類合作的大門永遠敞開。”
該項目的部分研究,將在海德魯位于瑞典Finspang的新的鋁研究實驗室進行。近期,海德魯擴大了該實驗室的研發(fā)實施。
Eklund表示,“我們的3D-iExtrusion擠壓技術(shù)是一個全新的產(chǎn)品解決方案,以一種合理、節(jié)能的方式改變游戲規(guī)則。我們已經(jīng)在幾個產(chǎn)品領(lǐng)域為客戶發(fā)現(xiàn)了潛在的價值。我們期待著共同探索這些商業(yè)機會?!?/p>
背景資料:3D鋁擠壓技術(shù)—3D生產(chǎn)技術(shù)的未來
Reliefed Technologies是一家位于瑞典研發(fā)型企業(yè),該公司基于3D擠壓(3D-iExtrusion?)專利技術(shù),通過豐富的專業(yè)知識和知識產(chǎn)權(quán)為客戶創(chuàng)造價值。
3D-iExtrusion?是由Reliefed Technologies創(chuàng)始人兼首席技術(shù)官Mark Jansson Kragh在外出散步時想到的。在泥漿中,他注意到一些由林業(yè)機械留下的完美形狀的痕跡,這讓他開始思考……從那時起,3D-iExtrusion?技術(shù)屢獲殊榮,為全球產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和制造創(chuàng)造更多可能。
Reliefed Technologies不斷投資于研究和開發(fā)以及知識產(chǎn)權(quán)。公司現(xiàn)在擁有多項已授予的專利,并已提交專利申請,涉及3D-iExtrusion?擠壓生產(chǎn)技術(shù),以及工藝終端用途/應(yīng)用和產(chǎn)品。這使Reliefed Technologies的客戶、供應(yīng)商和合作伙伴能夠更自由運用并確保他們的投資收益。
3D-iExtrusion?是對傳統(tǒng)擠壓技術(shù)的進一步提升。通過在擠壓機的加壓區(qū)使用整體旋轉(zhuǎn)模具,在擠壓型材上產(chǎn)生凹痕或“足跡”。因此,3D-iExtrusion?技術(shù)可制備浮雕結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,而這種結(jié)構(gòu)在以往的技術(shù)是不可能實現(xiàn)的。該結(jié)構(gòu)在高溫下形成,其效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的壓花技術(shù)。
這項技術(shù)的創(chuàng)新之處在于,任何可以用傳統(tǒng)擠壓技術(shù)擠出的材料,如塑料、橡膠、鋁等,都可以進行3D擠壓。該技術(shù)與現(xiàn)有的擠壓生產(chǎn)線兼容。唯一需要增加的組件,是一個特制的帶有旋轉(zhuǎn)模具的部件。
從圖1可以看到,在標準的擠壓生產(chǎn)線(3)中,材料(1)通過3D-iExtrusion擠壓模具(4)強制擠出(2),實現(xiàn)高效的3D量產(chǎn)。
來源:尚輕時代