近日,隨著1號焙燒爐檢修門的封閉,山西華興鋁業(yè)有限公司3臺氧化鋁焙燒爐粉塵超低排放改造項目全部完成,比原計劃提前5天完成,在線監(jiān)測顯示,收塵器出口煙塵排放濃度達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。該公司朝著環(huán)保企業(yè)目標(biāo)邁出了堅實的一步。
據(jù)了解,山西華興高度重視該項目,將其列為“三大攻堅戰(zhàn)”項目之一。自6月份開工建設(shè)以來,該公司全面協(xié)調(diào)、精心組織,確保施工安全無事故,保證項目高質(zhì)量按計劃完成。在施工方人員進(jìn)入現(xiàn)場前,該公司進(jìn)行了三級培訓(xùn),嚴(yán)格履行安全管理程序。施工管理人員班前對工人進(jìn)行安全培訓(xùn)與交底,并照相簽字,在每天召開的例會上強調(diào)現(xiàn)場安全問題,督促施工單位整改,做好“兩抓兩查嚴(yán)監(jiān)管”工作;管理組每天召開專題例會協(xié)調(diào)解決項目施工的進(jìn)度安全與質(zhì)量問題,從各方面多形式確保安全無事故。該公司工程裝備部、安全環(huán)保部、氧化鋁生產(chǎn)部管理人員緊盯質(zhì)量和工期,倒排計劃,進(jìn)行工期承諾抵押,責(zé)任到人。該公司結(jié)合生產(chǎn)實際,依次對3號、2號、1號焙燒爐進(jìn)行改造。在2號焙燒爐改造施工中,該公司調(diào)整工序,有計劃地安排室內(nèi)外作業(yè)克服雨季影響,同時借鑒前期3號爐燒爐施工經(jīng)驗,確保了施工進(jìn)度。分項工程完工后,工程裝備部、焙燒車間與監(jiān)理公司聯(lián)合進(jìn)行了檢查驗收、現(xiàn)場確認(rèn),以保證工程質(zhì)量。
該項目完成后,該公司預(yù)計每年將新回收氧化鋁粉200余噸,節(jié)約用電量400萬千瓦時,在實現(xiàn)節(jié)能減排的同時,樹立了良好的企業(yè)形象。
來源于:中國有色網(wǎng)